1. 工业设备耐磨防护
泵、阀门及管道
白刚玉涂层用于输送磨蚀性介质（如矿浆、水泥、化工液体）的部件表面，显著延长使用寿命。例如：
离心泵叶轮：涂层可减少固体颗粒冲刷造成的磨损。
球阀密封面：提升耐颗粒磨损和腐蚀性能。
技术优势：通过热喷涂（如等离子喷涂）形成致密涂层，孔隙率低，结合强度高。
2. 航空航天与燃气轮机
涡轮叶片及发动机部件
白刚玉作为热障涂层的组成部分（常与氧化锆复合），保护金属基体免受高温气流冲蚀和颗粒磨损。
3. 矿山机械与工程机械
破碎机辊面、挖掘机铲齿
采用火焰喷涂或电弧喷涂白刚玉涂层，抵抗矿石、砂石的剧烈磨损。
案例：煤矿输送机螺旋叶片涂层寿命可提高3-5倍。
4. 造纸与印刷行业
造纸烘缸表面
白刚玉涂层减少纸张摩擦和纤维粘附，同时耐蒸汽腐蚀。
印刷辊：防止油墨和溶剂侵蚀，保持表面精度。
5. 化工与能源领域
反应釜内壁、搅拌桨
抵抗酸碱介质和颗粒的双重侵蚀，替代昂贵的合金内衬。
输煤管道：火力发电厂中高硫煤输送管道的防磨解决方案。
6. 电子与半导体设备
晶圆抛光平台
白刚玉涂层用于抛光机台面，提供均匀的微米级粗糙度，减少晶圆划伤。
涂层制备工艺
热喷涂技术：
等离子喷涂：高温等离子体熔化粉末，形成高纯度涂层（厚度50-500μm）。
超音速火焰喷涂（HVOF）：更高颗粒速度，涂层更致密。
冷喷涂：低温工艺避免相变，适合对热敏感基材。
溶胶-凝胶法：制备纳米级白刚玉涂层，用于精密器件。
性能优化方向
复合涂层设计：
白刚玉+碳化钨（WC）：提升韧性。
白刚玉+二氧化钛（TiO₂）：增强抗热震性。
纳米改性：纳米白刚玉颗粒填充微孔，降低涂层孔隙率。
后处理：激光重熔减少裂纹，提高表面光洁度。
典型数据参考
耐磨性：比普通碳钢高20-50倍（ASTM G65测试）。
结合强度：等离子喷涂涂层可达30-50 MPa（ASTM C633）。
工作温度：长期稳定使用可达1200℃（氧化环境）。
