1.硬度高，切削锋利，自锐性可控
白刚玉微粉莫氏硬度高于棕刚玉；颗粒棱角锐利，去除刀纹、火花纹效率高。韧性比绿碳化硅高，但低于棕刚玉，钝化后会微破碎产生新刃口，不易糊刀、不易打滑，适合连续精密研磨。
2.纯度高、铁杂质很低，工件无深色污染
白刚玉微粉Al₂O₃含量高，氧化铁含量很低，抛光后不会产生黑锈、深色污渍，满足禁止铁污染的精密件加工；粉体白色，不会改变工件底色，适合不锈钢、量具、精密模具抛光。
3.热稳定性好，磨削发热量小，不易烧伤工件
白刚玉微粉熔点2250℃，高温晶相稳定，研磨散热优于棕刚玉，高速精磨时不容易出现工件发黑、烧蚀，适合热处理后硬钢件、刀具刃口精抛。
4.化学惰性强，适配多种抛光体系
白刚玉微粉常温耐酸碱，化学性质稳定；可配水性抛光浆、油性研磨膏、抛光蜡，粉体分散性好，清洗简单，残留少。绝缘性能优良，适合电子元器件研磨。
5.粒度分级精密，大颗粒管控严格
白刚玉微粉从粗粉到上万目超细微粉，粒度分布窄，超大颗粒少，可降低表面深划伤；粗粒度用于中抛，超细粉可做半镜面抛光。可制作油石、研磨盘、抛光膏、研磨砂等制品。
6.颗粒形态优良，结合性好
白刚玉微粉多呈等积块状，晶体致密，和树脂、陶瓷结合剂粘结牢固，制作固结磨具时结合强度高。
7、局限性
白刚玉微粉脆性大于棕刚玉，不适合重负荷打磨；硬度低于绿碳化硅，加工硬质合金、蓝宝石、光学玻璃等硬脆材料，切削效率弱于绿碳；单纯白刚玉很难做到超镜面终抛，镜面一般后续搭配金刚石微粉。
