1.高硬度与耐磨性
硬度接近金刚石：白刚玉的莫氏硬度仅次于金刚石，在抛光过程中能快速去除材料表面微小凸起，实现快速切削。
耐磨性强：其晶体结构致密，抗磨损性能优异，可长时间保持抛光面的平整度，减少更换频率，降低综合成本。
2.优异的化学稳定性
耐酸碱腐蚀：白刚玉主要成分为α-Al₂O₃，在常温下几乎不与酸、碱反应，抛光过程中不会引入化学杂质或腐蚀工件表面。
抗氧化性强：在高温环境下（如高温抛光或热处理后抛光）仍能保持性能稳定，避免因氧化导致抛光效果下降。
3.良好的自锐性
微破碎特性：白刚玉颗粒在抛光过程中会因微破碎不断形成新的锋利切削刃，保持持续快速的抛光能力，避免因颗粒钝化导致效率下降。
表面质量均匀：自锐性使得抛光压力分布更均匀，减少局部过切或欠切现象，获得更光滑、更一致的表面粗糙度。
4.杂质含量低与纯度高
白色透明晶体：白刚玉经高温煅烧后呈白色，杂质含量很低，抛光后工件表面无色差。
避免二次污染：在光学、电子等行业中，低杂质特性可防止抛光材料对工件表面造成化学或物理污染，确保产品性能。
5.粒度分布可控
分级技术：白刚玉可通过筛分、水力分级等工艺实现粒度控制，满足不同抛光阶段的需求（如粗抛、中抛、精抛）。
复合粒度应用：可与其他粒度磨料混合使用，形成梯度抛光效果，进一步提升效率和表面质量。
