一、两者核心差异
板状刚玉是通过超高温烧结工艺制成的，不添加任何烧结助剂，在略低于熔点的温度下快速煅烧，形成了粗大、发育良好的板片状αAl₂O₃晶体结构。它的闭气孔多、开口气孔率低，因此体积稳定性好，抗热震性能优异，重烧收缩很小。
白刚玉则是以工业氧化铝粉为原料，在电弧炉中经2200℃以上高温熔炼后冷却制成。它的硬度高、纯度高、自锐性好，磨削能力强，但开口气孔较多，抗热震性能相对较弱。而且由于电熔块冷却速度不均匀，不同部位的晶体尺寸和杂质分布存在差异。
二、在耐火材料领域：部分替代可行，完全替代很难
在高温炉窑内衬、钢铁连铸关键部件（如滑板、水口、浸渍管）等对抗热震性和抗侵蚀性要求很高的场景中，板状刚玉的优势明显，白刚玉难以完全替代。板状刚玉的高闭气孔率和均匀的微观结构，使其在承受温度骤变和熔渣侵蚀时表现更可靠。
当白刚玉细粉替代量在9%左右时，试样的抗热震性能反而有所增强，但对高温抗折强度和抗侵蚀性能无明显影响。当替代量超过9%后，强度会降低，抗热震性能也会减弱。在耐火浇注料中，白刚玉可以部分替代板状刚玉，但需要控制好比例，完全替代并保持相同性能并不容易。
三、在磨料磨具和精密铸造领域：白刚玉是主角
在磨具制造、喷砂抛光、精密铸造、研磨等领域，白刚玉凭借高硬度、良好的自锐性和磨削能力，是更合适的选择。这些场景对材料的抗热震性要求不高，更看重硬度和切削效率，白刚玉完全可以胜任，甚至表现更优。
四、在特定条件下：板状刚玉可以替代白刚玉，反过来则不行
值得注意的一点是，凡是电熔刚玉或白刚玉应用的部位，都可以用板状刚玉替代，并使耐火材料的性能得到改进。但反过来，白刚玉并不能在所有场景下替代板状刚玉，尤其是在对抗热震性和抗侵蚀性要求高的关键部位。
如果用在磨料、抛光、精密铸造等对硬度和磨削性能要求高的场景，白刚玉可以替代板状刚玉。如果用在高温、高抗侵蚀、要求优异热震稳定性的耐火材料中，板状刚玉的优势难以被白刚玉完全取代，但可以在一定比例内部分替代以实现降本增效。具体能不能替代、替代多少，需要根据实际工况和性能要求来判断。
