1.增强耐磨性：延长涂层寿命
高硬度骨架：白刚玉微粉莫氏硬度仅次于金刚石，作为填料加入涂料后，可在涂层中形成硬质骨架，有效抵抗摩擦和磨损。
粒径优化：通过调整微粉粒径，可平衡耐磨性与表面粗糙度。细颗粒分散性好，适合浅色或定制色涂层；粗颗粒耐磨性更优，适用于高磨损环境。
2.提高涂层硬度：增强抗刮擦能力
硬度提升：白刚玉微粉的加入可显著提高涂层硬度，使其更耐刮擦和冲击。对于机械设备、工业设备等需要高硬度涂层的场合很重要，可保护基材免受外力损伤。
均匀分布：微粉在涂料中的均匀分布确保硬度提升的均匀性，避免局部软点导致的性能下降。
3.增强附着力：防止涂层脱落
机械咬合：白刚玉微粉与树脂（如环氧、聚氨酯）结合紧密，通过微粉的粗糙表面与基材形成机械咬合，减少涂层剥落风险。
底漆与面漆协同：在底漆中添加少量微粉可增强附着力；在高比例面漆中则提升表面耐磨性。
4.耐腐蚀性：延长基材寿命
化学惰性：白刚玉微粉化学性质稳定，耐酸碱腐蚀，可显著提高涂料的防腐蚀性能。在船舶涂料、化工设备涂料等腐蚀性环境中，能有效保护基材免受化学物质侵蚀。
耐高温性：其熔点高，适合高温环境下的涂层应用。
5.调整表面粗糙度：满足多样化需求
防滑与装饰：通过控制微粉粒径和分布，可调整涂层表面粗糙度。在装饰涂料中则通过细腻粒径实现哑光或高光泽效果。
光泽度控制：白刚玉微粉为白色基料，可调配浅色或定制色涂层，同时提升光泽度和质感。
