1.硬度高、强度大：白刚玉的莫氏硬度达到9.0，仅次于金刚石和碳化硅，能够承受高压和冲击力，适用于高速磨削和重负荷加工。在加工淬火钢、合金钢等硬质材料时，能保持稳定的磨削性能，减少磨料损耗。
2.纯度高、杂质少：白刚玉的氧化铝含量通常在99%以上，氧化铁等杂质含量很低。这使得它特别适合严禁铁质残留的喷砂作业，不会影响加工件的颜色，在电子、半导体、光学玻璃等对洁净度要求高的领域优势明显。
3.自锐性好：白刚玉颗粒在磨削过程中会不断破碎，形成新的锋利棱角和切削刃，从而保持持续的磨削能力，避免因磨料钝化导致加工效率下降，适合长时间连续作业。
4.磨削效率高、发热量小：白刚玉磨削能力强，能快速去除工件表面材料，提升加工效率。同时，其磨削时发热量小，不易使工件表面过热，降低了热变形和烧伤的风险。
5.化学稳定性好、耐腐蚀：白刚玉化学性质稳定，耐酸碱腐蚀，在酸、碱等腐蚀性介质中不易氧化或分解，适用于化工、医药等领域的精密加工。
6.耐高温：白刚玉熔点高达2250℃，最高使用温度可达1900℃，在高温环境下仍能保持性能稳定，适用于耐火材料、高温窑炉等场景。
7.粒度均匀、可控性强：白刚玉磨料的粒度分布均匀，可根据需求加工成从粗粒到微粉的多种规格，满足从粗磨到镜面抛光的多样化需求，确保加工表面的一致性。
8.绝缘性好：白刚玉具有良好的绝缘性能，可用于制造触媒体、绝缘体等电子元器件。
