1. 玻璃珠（Glass Beads）
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特点：
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球形颗粒，冲击力柔和，不易嵌入铜表面。
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形成均匀哑光效果，表面细腻（Ra 0.5~2μm）。
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无金属污染，适合后续电镀或涂装。
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适用场景：
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清洁、去氧化皮，要求表面光滑的装饰件或电子元件。
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2. 氧化铝（白刚玉，Al₂O₃）
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特点：
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棱角尖锐，切削力强，可快速去除顽固氧化层。
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产生较粗砂面（Ra 2~5μm），增强涂层附着力。
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耐用性高，可重复使用。
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适用场景：
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需要粗化表面的工业件，如焊接前处理或喷涂底层。
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3. 陶瓷砂（Ceramic Beads）
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特点：
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介于玻璃珠与氧化铝之间，兼顾切削力与表面光洁度。
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耐磨性好，寿命长，适合批量处理。
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适用场景：
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中等粗糙度需求，如仪器面板或精密零件。
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4. 不锈钢砂（Stainless Steel Grit）
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特点：
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硬度高，清理效率快，但可能残留金属微粒（需后续酸洗）。
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易导致铜表面划痕较深（Ra 5~10μm）。
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适用场景：
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重型氧化层或毛刺去除，需注意防锈处理。
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5. 核桃壳/植物纤维（环保型）
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特点：
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软性磨料，避免损伤铜基体，但去污能力弱。
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无金属污染，适合精密清洁。
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适用场景：
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轻微表面清理或环保要求严格的场合。
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6. 碳化硅（SiC）
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特点：
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极硬且锋利，适合高效粗化，但可能过度磨损铜表面。
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需控制气压和喷砂时间。
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适用场景：
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快速去除厚氧化层或旧涂层，如工业维修件。
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选择建议：
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精细处理（如电子元件、艺术品）→ 玻璃珠或陶瓷砂。
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常规粗化（喷涂、电镀前处理）→ 氧化铝（80~120目）。
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重垢清理→ 不锈钢砂或碳化硅（需后续清洁）。
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环保需求→ 核桃壳或植物纤维。
注意事项：
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气压控制：紫铜较软，建议低压（0.2~0.5MPa）避免过度变形。
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清洁后处理：喷砂后需用压缩空气或超声波清洗去除残留磨料。
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防氧化：喷砂后裸露的铜易氧化，建议尽快进行钝化或涂层保护。
